Опубликован в 07. 22, 2020
Технология формования методом прядения металла заключается в том, чтобы прижимать заготовку из металлической трубы, плоскую заготовку или заготовку хвостовой частью к форме прядильного стержня, а шпиндель приводит во вращение оправку и заготовку, и в то же время прядильное колесо начинается с пустой. Сторона сжимает материал на вращающейся стержневой форме, заставляя материал производить точечную непрерывную пластическую деформацию, чтобы получить полые вращающиеся детали с различными формами образующих.
Прядение — это передовой производственный процесс без резки, который включает в себя ковку, экструзию, глубокую вытяжку, гибку и прокатку.
(1) Прядение относится к локальной непрерывной обработке, зона мгновенной деформации мала, общая требуемая сила деформации невелика, требования к технологическому оборудованию просты, а стоимость пресс-формы низкая;
(2) Большая часть зоны деформации находится в состоянии сжимающего напряжения, что дает полную свободу деформационной способности материала, и легко обрабатывать детали сложной формы или детали из высокопрочных и труднодеформируемых материалов. ;
(3) Прядение — это процесс резки с небольшим количеством резки или без нее, с высоким использованием материала.
Прядильное оборудование возникло в результате производства керамических заготовок в эпоху Инь и Шан в моей стране. В начале X века в моей стране было обычное прядильное оборудование, и из тонких металлических пластин начали изготавливать полые вращающиеся детали. В 13 веке прядильные технологии распространились из моей страны в европейские страны. Около 1840 года технология прядения распространилась из Иордании в США. В конце 1860-х годов в Германии появился первый патент на прядильное оборудование.
В середине 20 века в прядильном оборудовании произошли два ключевых прорыва: первым стала реализация механизации и автоматизации обычного прядильного оборудования; второй был в конце 1960-х годов, западногерманская компания Leifeld успешно разработала использование системы числового управления с ЧПУ или ЧПУ, а прядильный станок системы PNC реализует автоматизацию.
После почти 60 лет развития зарубежная технология прядения металла становится все более зрелой, и эта технология широко используется в зарубежной военной или гражданской промышленности. США, Германия, Испания и т. д. обладают прядильной технологией мирового класса. Прядильные машины этих стран достигли специализации, серийности, стабильной работы и удобства эксплуатации. Существует несколько форм, таких как одноколесные, двухколесные и трехколесные.
Материалы, которые можно использовать для центрифугирования, включают алюминиевые сплавы, магниевые сплавы, титановые сплавы, медные сплавы, низкоуглеродистые стали, жаропрочные сплавы, мартенситностареющие стали, высокопрочные стали, сверхвысокопрочные стали и нержавеющие стали. .
Технология прядения широко используется в аэрокосмической, авиационной, военной, автомобильной, химической, электронной и других областях.
Вышеуказанная информация предоставлена производителем прядильного станка с ЧПУ .
