Опубликован в 07. 10, 2020
Нагревательное прядение часто применяют для изделий со слишком толстыми заготовками или материалов, склонных к наклепу. За счет термообработки снижается предел прочности заготовки, происходит наклеп. Поток заготовки в процессе формовки более плавный. Ниже приводится процесс горячего прядения. Несколько важных моментов, на которые следует обратить внимание:
1. Закройте щиток машины.
Из-за термической обработки в процессе формования продукта при горячем прядении материал ломается при вращении на высокой скорости. Чтобы материал не вылетел из станка и не создал опасность для обрабатывающего персонала, в процессе производства необходимо закрывать защитную крышку.
2. Для погрузки и разгрузки необходимы асбестовые перчатки.
Поскольку изделия, пресс-формы и режущие колеса находятся в состоянии высокой температуры, следует надевать асбестовые перчатки для изоляции во время погрузки и разгрузки, чтобы избежать ожогов рук.
3. Изолировать и разместить обработанные продукты
Поскольку после горячего отжима продукт имеет высокую температуру, ему требуется определенное время для охлаждения, и его необходимо размещать аккуратно и аккуратно, чтобы продукт не сгорел.
Оценка диаметра заготовки для прядения
Как оценить диаметр листа материала для прядения и освоить хороший метод, можно эффективно составить точный бюджет предложения.
Качество заготовки теоретически равно качеству прядильного продукта плюс потери при переработке. Как:
Вес материала = вес прядильного изделия + потери обрезки + потери на донышке (вес на резке донного материала)
Потери при обрезке = вес прядильного продукта * 1%
Потери при резании = √￣πr²tp
Диаметр материала=2* Качество материала/pπt
Примечание: t — толщина материала, p — плотность материала.
Качество прядильного продукта можно непосредственно взвесить или измерить с помощью 3D-моделирования.
Вышеуказанная информация предоставлена производителем металлопрокатного станка .
