Опубликован в 06. 05, 2020
Как производитель прядильных машин для металла , поделитесь с вами.
Вращающаяся металлическая машина
1. О точности обработки
Хотя процесс прядения с ЧПУ контролируется системой ЧПУ для управления экструзией прядильного колеса, конечная точность процесса прядения не очень близка к точности токарного станка с ЧПУ, признанной общественностью, потому что характеристики восстановления напряжения материала будут влиять на точность изделия. Точность прядильных изделий значительно ниже, чем токарных. Кроме того, большинство прядильных станков с ЧПУ имеют функции прядения и токарной обработки, но точность вращения на прядильных станках с ЧПУ не может достигать точности пресс-форм для токарных станков, поскольку прядильные изделия представляют собой тонкостенные детали, которые появляются в процессе токарной обработки. Явление Деформация заставляет нож вибрировать, поэтому фактическая точность прядения изделий после точения не такая высокая, как у традиционных токарных деталей.
По сравнению с прядением, штамповкой и вытяжкой с ЧПУ точность прядения с ЧПУ обычно ниже, чем у прецизионного растяжения, но в случае относительно небольшой толщины стенки материала прочность и твердость вытянутых штампованных деталей недостаточна из-за устья. . Легко возникает деформация, а точность волочения и штамповки хуже, чем при прядении.
2. О производственных затратах
Стоимость прядильной формы с ЧПУ ниже, чем у штамповки и волочения, производственный цикл короче, и форму удобнее регулировать. Эффективность производства большинства прядильных изделий не так хороша, как у штамповки и вытяжки, а значит, себестоимость прядильных изделий выше. Основным преимуществом прядения с ЧПУ в массовом производстве является то, что производственный процесс является гибким и обрабатывается форма вращающихся частей тела. Он сложнее, а обрабатываемые прядением металлические материалы толще и крупнее по размеру, что имеет очевидные преимущества в мелком и среднем массовом производстве. Кроме того, время обработки прядения отдельных деталей велико, но существует множество процессов штамповки и вытяжки, которые требуют большего количества производственного персонала, затрат на логистику и затрат на объекте.
Для некоторых тонкостенных деталей металлических вращающихся тел заготовки могут быть изготовлены сначала штамповкой или вытяжкой, а затем окончательно сформированы прядением, что позволяет не только сократить время производства, но и преодолеть недостатки штамповки и вытяжки, которые невозможно использовать. для изготовления горловин и изделий специальной формы.
Краткое введение в процесс прядения с ЧПУ
3. О способности формования
Формовочная способность Spinning Metal Machine более выгодна, чем ручное прядение, штамповка и растяжение. Ручное вращение ограничено человеческими силами. Когда толщина материала достигает определенной толщины, человеческая сила не может преодолеть силу пластической деформации, необходимую материалу. Металл выдавливается и деформируется. Прядение с ЧПУ имеет очевидные преимущества для более толстых металлов. По сравнению со штамповкой и волочением штамповка и волочение не имеют очевидных преимуществ в процессе прядения с ЧПУ в области изготовления шейки, волочения конуса или вогнутого волочения. Кроме того, при тех же условиях высота растяжения при прядении с ЧПУ будет выше, чем высота штамповки и вытяжки.
Наша компания также предлагает на продажу машину для прядения металлических труб с ЧПУ , пожалуйста, свяжитесь с нами.
