Обработка деталей токарного станка с ЧПУ является частью механической обработки, и существует две основные формы обработки: одна — фиксация токарного инструмента и обработка несформированной заготовки во время вращения; Другой метод заключается в фиксации заготовки и выполнении точной обработки за счет высокоскоростного вращения заготовки и горизонтального и вертикального перемещения токарного инструмента (держателя инструмента).
На токарном станке для соответствующей обработки также можно использовать сверла, развертки, метчики, плашки и накаточные инструменты. Токарный станок в основном используется для обработки валов, дисков, втулок и других деталей с вращающимися поверхностями. Это наиболее широко применяемый вид станочной обработки на механических производствах и ремонтных заводах.
1. Легко обеспечить точность каждой обрабатываемой поверхности заготовки; Во время обработки заготовка вращается вокруг фиксированной оси, причем каждая поверхность имеет одну и ту же ось вращения, что позволяет легко обеспечить требования соосности между обрабатываемыми поверхностями;
2. Процесс резки относительно стабилен; За исключением прерывистых поверхностей, процесс обработки на токарном станке обычно непрерывен, в отличие от фрезерования и строгания. За один процесс резания зубья фрезы врезались и выходили несколько раз, что приводило к ударам;
3. Подходит для точной обработки деталей из цветных металлов; Некоторые детали из цветных металлов из-за низкой твердости и хорошей пластичности трудно получить гладкую поверхность другими методами обработки;
4. Простые режущие инструменты; Токарный инструмент — это самый простой тип инструмента, который легко изготовить, заточить и установить, что позволяет легко выбрать разумный угол в соответствии с конкретными требованиями обработки.
