Что такое металлическое прядение?

Как производитель прядильных машин по металлу , поделитесь с вами. Мы всегда видим всевозможные вращающиеся заготовки, но не знаем, что они крутятся, например, «текстильные веера», «пули», «ракеты», «ракеты», «щиты», «гонги» и т. д.

Металлическая прядильная машина

Главный вал приводит во вращение заготовку и стержень формы, а затем оказывает давление на вращающуюся заготовку с помощью вращающегося колеса. За счет вращательного движения шпинделя металлопрядильной машины и движения продольной и поперечной подачи инструмента эта локальная пластическая деформация постепенно распространяется на всю заготовку, в результате чего получаются полые вращающиеся детали корпуса различной формы.

Прядение металла чаще всего применяется для формования заготовок открытой формы, то есть диаметр формующего конца больше диаметра других деталей, так что формованную деталь можно удалить из стержня. Если необходима заготовка закрытой формы, заготовку необходимо формовать блоками, а детали сваривать между собой для образования желаемой формы.

Идеальные материалы для прядения включают алюминий, медь, латунь, бронзу, серебро и мягкую сталь. Отожгите заготовку перед прядением. Если заготовка претерпевает большую деформацию во время обработки, может потребоваться два-три раза отжиг до завершения прядения. Прядение металла обычно выполняется под числовым программным управлением, которое также называют прядением с ЧПУ.

Существует множество различных видов обработки металла.

По принципу деформации ее можно разделить на обычные прядильные машины и мощные прядильные машины:

Другие также можно разделить по положению главного вала, по количеству вертушек, относительному положению стержневой формы, по направлению потока металла и т. д…. Я не буду их здесь повторять.

Спиннинг ближе к вам, чем вы думаете. Он может изготавливать различные осесимметричные вращающиеся части тела, такие как динамики, упругие корпуса, головки сосудов высокого давления и гонги. Его также можно использовать для закрытия газовых баллонов и формирования заготовок труб.

Характеристики прядения таковы: можно сформировать большую заготовку с небольшой силой деформации; Форма проста, требуется только стержневая форма, а требования к материалам низкие. Однако обычные прядильные станки подходят только для мелкосерийного производства, поскольку ими приходится управлять вручную, поэтому они имеют большие ограничения, низкую производительность и более опасны, чем станки с ЧПУ.

Обычная ручная заготовка прядения

Для прядения можно использовать специальное оборудование, используя профилированное прядение и прядение с цифровым управлением. Процесс уменьшения толщины пластины при прядении называется утончающим прядением, также известным как сильное прядение. Он в основном используется для обработки конических деталей, тонкостенных трубчатых деталей и т. д., а также может использоваться для прядения труб большого диаметра, а затем разрезаться на плоские пластины.

Наша компания также предлагает в продаже станки для прядения металла с ЧПУ , добро пожаловать на консультацию.